Comment calculer le retour sur investissement d'un robot : un exemple concret en usine
Nos amis à Binh Duong ont réalisé un exercice mathématique simple avant d'acheter leur premier robot. Nous le partageons car c'est l'exemple de retour sur investissement (ROI) le plus honnête que nous ayons vu depuis des années : pas de magie sur tableur, pas d'hypothèses optimistes, juste des chiffres réels provenant d'une usine réelle qui a déjà reçu sa facture.
Ils employaient deux opérateurs de palettisation en équipe de jour et un en équipe de nuit. Le coût chargé par opérateur, incluant les charges sociales, l'assurance, les heures supplémentaires et une petite allocation pour le roulement du personnel, s'élevait à environ 650 $ par mois. Trois opérateurs représentaient 1 950 $ par mois, soit 23 400 $ par an. C'est le chiffre de départ qu'ils ont utilisé. C'est le chiffre que la plupart des usines ne calculent jamais réellement ; elles savent juste que la main-d'œuvre est coûteuse.
Un robot ABB IRB 4600 remis à neuf avec un préhenseur et une intégration de base est revenu à 28 000 $. Il a remplacé deux opérateurs ; ils en ont gardé un pour superviser et conduire le chariot élévateur. Les économies mensuelles étaient de 1 300 $, soit 15 600 $ par an. Le retour sur investissement a été atteint en environ 22 mois. À partir de ce moment, chaque dollar économisé par le robot était un profit pur. Le robot ne tombe pas malade le lundi, ne demande pas d'augmentation et ne démissionne pas pour un concurrent après huit mois.
Mais voici la partie que la plupart des calculateurs de ROI oublient. Il y a des économies cachées qui n'apparaissent pas dans la ligne de main-d'œuvre. Moins de produits endommagés grâce à une manipulation manuelle moins irrégulière : leur taux de casse est passé de 3 % à moins de 0,5 %. Des cycles plus rapides et reproductibles qui ont permis de gagner une heure supplémentaire à chaque poste. Et un chiffre auquel leur directeur financier se fie réellement, car il provient de leur propre atelier, et non de la présentation d'un fournisseur. Lorsque vous ajoutez ces éléments, le retour sur investissement se rapproche en réalité des 18 mois.
Notre avis ? La plupart des usines sous-estiment le ROI en ignorant la constance. Un travailleur humain a ses bons et ses mauvais jours ; un robot n'a ni l'un ni l'autre. Sur une année, cette constance se traduit par une production supplémentaire de 5 à 10 pour cent qui n'apparaît jamais dans l'analyse de rentabilité initiale. Cela réduit également les discussions avec le chef d'équipe de nuit, ce qui vaut plus qu'on ne le pense.
Le danger inverse est de surestimer le ROI. Si un fournisseur promet un retour sur investissement en 6 mois pour une cellule à 50 000 $, demandez à voir les hypothèses. La fourchette idéale pour l'automatisation remise à neuf se situe entre 12 et 24 mois. Tout ce qui est plus rapide est suspect ; tout ce qui est plus lent nécessite une raison stratégique au-delà du pur retour sur investissement, comme une amélioration de la qualité ou une exigence client.
Ci-dessous, nous présentons le calcul complet du ROI sous forme de tableau que vous pouvez copier et ajuster avec vos propres chiffres. Ensuite, nous répondons aux quatre questions sur le ROI que nous recevons chaque semaine. Vous voulez que nous calculions vos chiffres ? Envoyez-nous votre schéma d'équipes, le coût actuel de votre main-d'œuvre et la pièce que vous souhaitez manipuler. Nous estimerons le retour sur investissement en 24 heures, avec des hypothèses prudentes que vous pourrez présenter à votre comptable.
Tableau 1 - Le ROI à Binh Duong, année par année
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Élément |
Année 0 |
Année 1 |
Année 2 |
Année 3 |
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Robot + intégration |
-28 000 $ |
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Économie de main-d'œuvre |
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+15 600 $ |
+15 600 $ |
+15 600 $ |
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Réduction de la casse |
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+1 200 $ |
+1 500 $ |
+1 800 $ |
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Trésorerie cumulée |
-28 000 $ |
-11 200 $ |
+5 900 $ |
+23 300 $ |
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Retour atteint |
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Non |
Oui (22ème mois) |
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Tableau 2 - Retour sur investissement par application (remis à neuf)
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Application |
Investissement type |
Économie annuelle |
Retour sur investissement |
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Palettisation |
25-35 k$ |
15-20 k$ |
18-24 mois |
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Desserte de machine |
20-30 k$ |
18-28 k$ |
10-16 mois |
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Soudage |
15-25 k$ |
12-18 k$ |
12-20 mois |
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Assemblage |
8-15 k$ |
6-10 k$ |
14-20 mois |
Questions fréquentes
Q : Quel coût de main-d'œuvre dois-je utiliser ?
R : Utilisez le coût chargé : salaire + charges sociales + heures supplémentaires + roulement. Généralement 1,3x le salaire de base.
Q : Dois-je compter l'opérateur qui supervise ?
R : Oui, gardez un superviseur. Nous soustrayons cela de l'économie réalisée. Nous ne prétendons pas que le robot remplace tout le monde.
Q : Qu'en est-il de l'électricité et de la maintenance ?
R : Prévoyez 5 à 8 % du prix du robot par an. Nous incluons ceci dans le tableau si vous le demandez.
Q : Puis-je amortir cela fiscalement ?
R : Oui, dans la plupart des pays ; parlez-en à votre comptable. L'équipement remis à neuf est souvent éligible à l'amortissement accéléré.
Analyse des besoins personnalisée : Envoyez-nous votre schéma d'équipes, votre coût de main-d'œuvre chargé et votre production mensuelle. Nous établirons un tableau de ROI conservateur avec vos chiffres, incluant le superviseur que vous conservez et le budget de maintenance. Pas d'hypothèses optimistes.
Appel à l'action : Envoyez-nous votre schéma d'équipes et votre coût de main-d'œuvre ; nous construirons gratuitement un tableau de ROI conservateur pour votre ligne en une journée.